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强制循环蒸发器的结构与特点

添加时间:2019/09/28
  一、强制循环蒸发器组成结构为:
  各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、循环泵、效间泵、真空及排水体系、分汽缸、操作平台、电器外表控制柜及阀门、管路等体系组成。
  二、该套体系特色如下:
  1.选用真空浓缩,蒸腾温度低;
  2.调整好进料与出料浓度平衡,可进行连续进料与出料。
  3.采纳料液强制循环,使粘度较大、浓度高的料液易流动蒸腾,不易结垢、浓缩时间短;
  4.设备采纳物料强制循环真空蒸腾,减少停留时间,提高热效率,延长了设备运作周期,全部选用不锈钢材料,与物料触摸部分选用抛光处理,外部选用酸洗或亚光处理。加热器与蒸腾室分开,便于清洗及替换管子,一起减少厂房高度。
  5.设备由一、二、三、多加热器,一、二、三、多蒸腾分离结晶室、循环管、汽液分离器、混合式冷凝器、真空泵、浓浆出料泵,一、二、三、多效强制循环泵、冷凝水泵、电控箱、工作台及所有管路、阀门、外表等组成。
  6.加热器:加热器的加热管均选用不锈钢,一效加热蒸汽为生蒸汽,二效加热器为一效结晶室分离出来的二次蒸汽作为热源,料液由二效蒸腾分离器进入经下部锥底强制循环泵抽至二效加热器底部进入,从加热器上部出来以切线方向进入进入二效蒸腾分离室,以此不断循环,浓缩的进程傍边,从回流管部分物料不断渐渐转至一效加流管内,一效强制循环泵将物料先经第一台加热器管内上升通过弯头进入另一台加热器,经加热的料液由管内下降,以切线方向进入蒸腾分离室,提高气液分离作用;正常操作今后,进料量有必要等于各效蒸腾量及出料量之和。
  7.蒸腾分离结晶室:蒸腾室为直立筒体,下部为锥形底以利晶浆排出。二次蒸汽由顶部排出,经汽液分离器进入冷凝器,蒸腾室锥形底部与循环泵连接。
  8.汽水分离器:首要作用是避免蒸腾进程中形成之细微液滴,被二次蒸汽夹藏逸出。对汽液进行分离,可减少料液的损失,一起避免污染管道及冷却水。结构首要是在二次蒸汽流经的通道上,设置若干档板,使带有液滴的二次蒸汽,屡次忽然改动方向,一起与档板磕碰,因为液滴惯性较大,在忽然改动流向时,便从汽流中甩去,从而达到与汽体分离。冷凝器的首要作用是将真空蒸腾时所产生的体积庞大的二次蒸汽,经冷却水作用冷凝成液体,使浓缩顺利进行,还有便是分离二次蒸汽及冷。

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